ПРЕССОВАННЫЙ НАСТИЛ

При строительстве современных объектов к конструкционным материалам предъявляются повышенные требования. В том числе, и к сопутствующим компонентам. Такие элементы должны иметь сравнительно небольшой вес, иметь выгодную цену и быть рассчитанными на длительный срок эксплуатации. Прессованные решетчатые настилы компании Pressnastil, изготовленные из ячеистой решетки, в полной мере соответствуют данным требованиям.

При их изготовлении обычно используются полосы из холоднокатаной полосовой стали, которые запрессовываются в несущие полосы. Чтобы обеспечить такое соединение в несущих полосах прорезаются шлицы, заточенные под размер планируемых ячеек. По краям решетки обрамляются специальным усиливающим профилем.

В комплексе это обеспечивает равномерную нагрузку по всей площади решетки. Эта технология используется на крупных европейских заводах – за счет нее удается получить решетки с высокими показателями прочности и устойчивости к скручивающим нагрузкам. Дополнительно выпиливаются специальные зубья противоскольжения, что делает ходьбу, подъем и спуск по конструкциям из прессованного настила более безопасными.

Материалы изготовления и особенности конструкции прессованного настила

В качестве материалов при изготовлении металлического прессованного настила используются нержавеющая, малоуглеродистая или черновая сталь, а также алюминий. Наиболее часто – это углеродистая сталь стандартного качества по ГОСТ 380-2005, иногда – ее заменители, аналогичные по составу и свойствам.

В случае если прессованный настил рассчитан на повышенные статические и динамические нагрузки, при его изготовлении используется сталь повышенной прочности ГОСТ 19281-99 и ГОСТ 17066-94 или ее заменители. Если настил планируется эксплуатировать в зонах с высокой влажностью или повышенным воздействием химически агрессивных веществ, при его изготовлении используются средне- и высоколегированные (нержавеющие) стали по ГОСТ 5632-72. Если требуется сочетание в настиле прочности и относительно небольшого удельного веса – используются сплавы из алюминия по ГОСТ 4784-97.

Состав решетки прессованного настила включает в себя не более 20% металла, остальная площадь поверхности – это пустые промежутки. Но это не влияет на показатели прочности настила. Если равномерно распределять нагрузку – решетки выдерживают до 800 тонн. Это важно, если требуется разместить на поверхности тяжелый груз или подготовить для автомобилей переездные пути. Кроме того, прессованный настил – это надежное, безопасное и при этом легкое покрытие, которое отлично подходит при использовании в различных отраслях тяжелой промышленности.

Сферы применения металлического прессованного настила

Металлические настилы отлично подходят при строительстве объектов гражданского, промышленного или жилищного назначения. Они устанавливаются на металлургических заводах, на электростанциях, на заводах по нефтепереработке и нефтяных вышках, в шахтах. Также прессованный настил широко используется в логистике в качестве покрытия платформ и полок.

Строители и архитекторы считают прессованный настил функциональным и одновременно эстетическим продуктом, который подходит для монтажа подвесных потолков, солнцезащитных конструкций или для декоративной облицовки фасада.

Высокая прочность и сравнительно небольшой вес позволяют успешно применять металлический настил при строительстве кораблей. Решетчатая структура настила обеспечивает дополнительную вентиляцию и освещение помещения. Он позволяет без проблем подводить коммуникации и электричество. Благодаря простоте монтажа и невысокой стоимости его можно использовать и во временных постройках.

Также это популярный материал при строительстве лестниц. В результате получаются относительно легкие лестничные ступеньки с длительным сроком эксплуатации. Этот материал подходит при разработке как винтовых лестниц, так и пролетных сооружений.

Преимущества прессованного настила

Прессованный настил с ячеистой структурой успешно заменяет изделия из просечно-вытяжного листа (ПВЛ), которые много лет применялись при производстве лестничных ступеней, технологических настилов, перекрытий стоков и т.п.

  • Основное его преимущество – усовершенствованная конструкция. Решетчатый настил имеет несущую полосу, что не допускает прогибов и качания конструкции. Это особо важный аспект в мостостроении и при закрытии сточных канав.
  • В сравнении с ПВЛ, он выдерживает более высокие концентрированные и распределенные нагрузки при равных промежутках между опорами, имеет большую ударопрочность и меньший удельный вес.
  • За счет небольшого веса можно легко закупать и транспортировать даже большую партию решеток.
  • Оцинкованный и нержавеющий настил имеют длительный срок эксплуатации.
  • Высокая устойчивость прессованного настила к коррозии, а также воздействию химически агрессивных сред.
  • На решетках дополнительно могут быть установлены элементы противоскольжения.
  • Прессованный настил – съемное изделие, тогда как ПВЛ крепиться посредством сварки.
  • По краям настила есть специальное обрамление, которое делает конструкцию более жесткой, сохраняя геометрические размеры и форму (прогиб, провисание и т.п.).
  • Широкий выбор типов размеров ячеек (прямоугольные, квадратные, нестандартная конфигурация на заказ), которые подбираются в зависимости от целевого назначения настила.
  • Беспрепятственно пропускает воздух, солнечный свет, осадки в виде снега или дождя.
  • Плоская поверхность обеспечивает меньший износ обуви при ходьбе и меньший износ колес транспорта, тележек и т.д., чем при применении волнообразной и ребристой поверхности как у ПВЛ.
  • В случае установки на металлические конструкции прессованный настил в меньшей степени передает вибрации и снижает возникновение резонансных колебаний.
  • Можно проводить ремонт настила без ухудшения его эксплуатационных характеристик и внешнего вида.
  • Большой выбор размеров: макс. длина по несущей полосе – 2200 мм, макс. длина по связующей полосе – 2800 мм. Толщина несущей полосы – от 2 до 5 мм, высота – от 20 до 170 мм.

Технические характеристики прессованного настила

Прессованный решетчатый настил - параметры

Стандартные размеры несущих полос прессованного настила:

2 мм 3 мм 4 мм 5 мм
20/2 20/3
25/2 25/3 25/4 25/5
30/2 30/3 30/4 30/5
35/2 35/3 35/4 35/5
40/2 40/3 40/4 40/5
45/2 45/3 45/4 45/5
50/2 50/3 50/4 50/5
60/3 60/4 60/5
70/3 70/4 70/5
80/3 80/4 80/5
90/3 90/4 90/5
100/3 100/4 100/5
110/5
120/5
130/5
140/5
150/5
16/5
170/5

Параметры прессованных настилов:

Диапазон толщины несущей полосы, мм 2 – 5
Диапазон высоты несущей полосы, мм 20 – 170
Шаг несущей и соединительных полос, мм кратен 11 (ячейки 33×11, 33×33)

Общеупотребительное деление ячеек с несущими полосами 4 - 5 мм:

Несущая полоса Покровная полоса
21 16,65 22,2 33,3 44,4 50 66,6 99,9
25 16,65 22,2 33,3 44,4 50 66,6 99,9
33,3 16,65 22,2 33,3 44,4 50 66,6 99,9
50 16,65 22,2 33,3 44,4 50 66,6 99,9
66,6 16,65 22,2 33,3 44,4 50 66,6 99,9
99,9 16,65 22,2 33,3 44,4 50 66,6 99,9
  • Прессованный настил изготовляют по технологии холодной запрессовки покровных полос в несущие полосы под давлением в 5000 kN (500 тонн).
  • Делают из малоуглеродной стали St 35-7, алюминия, нержавеющей и черновой стали.
  • Имеет различные размеры:
    - с максимальной длиной по несущей полосе - 2200 мм;
    - с максимальной шириной по связующей полосе - 2800 мм.
  • Толщина несущей полосы равна от 2 до 5 мм, а высота – от 20 до 170 мм.
  • Производят прессованный настил с ячейками различных форм в виде квадратов или прямоугольников различных размеров.

Преимущества прессованного настила

  • Легкий вес материала при высокой прочности позволяет купить большую партию решеток без проблем с транспортировкой.
  • Доступен широкий выбор размеров квадратных и прямоугольных ячеек, есть возможность заказа нестандартной конфигурации изделия.
  • Нержавеющий и оцинкованный прессованный настил имеют длительный срок службы.
  • Высокая стойкость изделий к коррозии, возможность использования в условиях агрессивной среды.
  • Высокая прочность.
  • На прессованных решетках могут быть предусмотрены элементы противоскольжения.

Прессованный настил используется в различных областях

  • Элементы входных групп
  • Платформы в промышленности и энергетике
  • Транспортные терминалы
  • Площадки подъемных кранов
  • Металлические мосты
  • Склады и стеллажи
  • Перекрытия каналов
  • Платформы, площадки обслуживания
  • Маршевые и винтовые лестницы
  • Элементы фасадов
  • Элементы декора
  • Элементы систем водоотведения