СВАРНОЙ НАСТИЛ

Сварной настил – это металлические решетки из несущих полос, которые соединяются между собой покровными прутками посредством кузнечно-прессовой сварки. Сварной настил обладает высокими характеристиками прочности, устойчив к деформации, скручиванию, прогибу и коррозии, удобен при монтаже и эксплуатации, имеет привлекательный внешний вид – все эти качества в комплексе делают его отличным решением для использования во многих сферах промышленности, коммерции, городских и частных хозяйств.

За счет его особой легкости и эстетической привлекательности, создаваемые с его помощью сооружения, получаются практически «невесомыми» - как в плане массы, так и визуальной составляющей. Таким образом, получается в несколько раз снизить нагрузку на опоры в сравнении с применением монолитных железобетонных блоков.

За счет повышенной прочности, решетчатые сварные модули могут выдерживать большие статические и динамические нагрузки, даже в случаях, когда создаются сооружения из длинных компонентов с большим промежутком между опорами. Можно изготавливать настил разных размеров (в пределах определенных норм) и конфигураций – с вырезами, отверстиями и непрямыми углами.

Довольно часто сварной настил используют в качестве грязезащитного покрытия при входе в здание, для очистки обуви посетителей от грязи более чем на 50 процентов. За счет ячеистой структуры удается избежать накопления мусора и осадков – песок, вода, снег и грязь проваливаются в отверстия и в дальнейшем легко убираются.

Сварной настил обеспечивает хорошую сцепляемость подошв обуви и покрышек колес транспорта с поверхностью. Чтобы эксплуатировать настил на открытом воздухе в случае опасности обледенения или в условиях, когда есть риск попадания смазочных материалов, на несущих полосах делаются зубья противоскольжения, что позволяет заметно усилить коэффициент трения.

Отрасли применения сварного настила

Сварной настил имеет широкий спектр применения, позволяя реализовывать различные архитектурные и дизайнерские решения – с его помощью создают различные площадки и платформы, переходы и мостики, лестничные ступени и дорожки, облицовку фасадов и несущие компоненты конструкций.

Сварные решетчатые настилы устанавливают:

  • на морских и буровых добывающих платформах;
  • на площадках обслуживания резервуаров и оборудования;
  • на электростанциях и вышках связи;
  • на водоочистных станциях;
  • при укладке полов на производственных предприятиях;
  • при обустройстве винтовых лестниц и маршевых пролетов;
  • на грузовых терминалах и складах (в т.ч. и в качестве стеллажей);
  • на судах.

Компания Pressnastil уделяет особое внимание качеству решеток, их показателям прочности, надежности и долговечности, чтобы наша продукция в полной мере соответствовала требованиям по повышенной безопасности при ходьбе персонала и движении транспорта на промышленных объектах.

Особенности производства сварного настила

Настил создается из частей 3-х типов:

  • несущих полос, принимающих на себя основную нагрузку и задающих длину решетки;
  • покровных крученых прутьев, которые связывают несущие полосы в единую структуру;
  • обрамления из профиля или полосы, придающего изделию завершенный вид и определяющего особенности его установки.

Основные материалы для изготовления сварного настила:

  • малоуглеродистая сталь St 37 и St 52;
  • нержавеющие стали V4A, V2A и 1.4404.

Сварной настил SP в ассортименте

При изготовлении сварного настила используется метод запрессовки связующего прутка, обрезанного до заданной длины, под давлением 1000 кН в покровные полосы с параллельным закреплением соединения электросваркой в 2500 кВА – это позволяет достичь предельно высокой прочности и надежности. Если требуется, изделию придают нужную конфигурацию – делают вырезы или отверстия. После выполняют обрамление краев.

Законченное изделие дополнительно проходит антикоррозийную или декоративную обработку – его можно покрыть горячим цинков, хромировать или нанести специальную покраску. Чтобы обеспечить антикоррозийную защиту малоуглеродистых сталей применяется технология горячего цинкования (DIN 50976).

Также несущие полосы могут быть дополнены элементами противоскольжения, чтобы обезопасить передвижение людей и техники в условиях обильных ливней и снегопадов, частных обледенений, когда возможно частое попадание на поверхности нефтепродуктов, масел, жиров и смазки.

Использование данных технологий позволяет изготавливать сварные модули различных габаритов и форм, с разными размерами ячеек и отделкой поверхности.

Преимущества установки и эксплуатации сварных решетчатых настилов

Сварные настилы в сравнении с цельнометаллическими конструкциями имеют ряд преимуществ:

  • относительно малый вес и меньшая металлоемкость ведут к снижению общей нагрузки на несущие опоры, что имеет большое значение при монтаже металлоконструкций на болотистых грунтах в условиях Сибири, Крайнего Севера и Дальнего Востока;
  • экономия и меньший расход сил/времени при транспортировке изделий, их монтаже и демонтаже;
  • модульность с точными геометрическими размерами;
  • высокая пропускная способность, легкая и естественная очистка от влаги, снега, загрязнений, технологических жидкостей;
  • визуально легко смотрятся, что подходит для воплощения архитекторских решений на промышленных объектах;
  • устойчивость к перепадам температур, ветровым нагрузкам, воздействию влаги и химических реагентов;
  • Надежность и длительность эксплуатации за счет высокой устойчивость к деформации.

Компания Pressnastil изготавливает сварные настилы в различных конфигурациях на заказ. При необходимости наши специалисты сделают расчеты, проведут консультации и выполнят полное техническое сопровождение объектов.

Технические характеристики сварного настила

Сварной настил от изготовителя

Общепринятое деление ячеек сварного настила:

Несущая полоса Покровная полоса
15,08 38,1 50,8 76,2 101,6
17,15 38,1 50,8 76,2 101,6
20,77 24,0 38,1 50,8 76,2 101,6 *
23,69 24,0 38,1 50,8 76,2 101,6 *
25,00 76,2 101,6
30,15 38,1 50,8 76,2 101,6
33,00 31,75
34,30 19,25 24,0 38,1 50,8 76,2 101,6
41,45 24,0 38,1 50,8 76,2 101,6
45,23 24,0 38,1 50,8 76,2 101,6
51,45 24,0 38,1 50,8 76,2 101,6
60,30 24,0 38,1 50,8 76,2 101,6
68,60 24,0 38,1 50,8 76,2 101,6
* Возможно с ограничениями

Стандартные профили несущих полос сварного настила:

Несущая полоса 2 мм Несущая полоса 3 мм Несущая полоса 4 мм Несущая полоса 5 мм
20/3 20/4 20/5
25/2 25/3 25/4 25/5
30/2 30/3 30/4 30/5
35/2 35/3 35/4 35/5
40/2 40/3 40/4 40/5
45/2 45/3 45/4 45/5
50/3 50/4 50/5
60/3 60/4 60/5
70/3 70/4 70/5
80/3 80/4 80/5
  • Сварной прессованный настил производится с помощью кузнечно-прессовой сварки при высоком давлении, далее решетка покрывается горячим цинком.
  • Сварной прессованный настил изготавливается из малоуглеродистой или нержавеющей стали.
  • Максимальный размер сварного настила по несущей полосе – 6100 мм, по связующему прутку – 1000 мм.
  • Толщина несущей полосы сварного настила от 2 до 5 мм, а высота от 20 до 80 мм.
  • Наиболее востребованы сварные решетки с ячейками 34×38 мм, 34×70 мм, 34×76 мм.

Преимущества сварного настила

  • Долговечность, высокая стойкость к корризии, возможность использования в агрессивной среде.
  • Легкость монтажа/демонтажа сварных решеток.
  • В случае повреждения какого-либо участка достаточно заменить лишь поврежденный элемент.
  • Относительно низкая стоимость сварных решеток.
  • Антимагнитные, электроизолирующие и термоизоляционные свойства.
  • Для дополнительной безопасности на сварных решетках могут быть предусмотрены элементы противоскольжения.

Сварной решетчатый настил используется в различных областях

  • Платформы в промышленности и энергетике
  • Буровые платформы
  • Металлические мосты
  • Склады и стеллажи
  • Полы промышленных объектов
  • Маршевые и винтовые лестницы