В процессе монтажа изделий из металла нередко возникает необходимость их раскроя по определенному размеру.
В процессе монтажа изделий из металла нередко возникает необходимость их раскроя по определенному размеру. Для этого применяется несколько способов резки. Об основных из них будет кратко сказано ниже.
Лазерный
Процесс раскроя металла этим способом построен на проделывании отверстий в поверхности листов с помощью лазерного луча, с последующим выдуванием расплавленного металла смесью газов. Такой подход позволяет создавать фигурные вырезы на металлических листах небольшой толщины.
Преимущества метода:
- кромки получаются очень ровными, и не нуждаются в дополнительной обработке;
- нет риска деформирования готовых изделий.
Имеются у лазерной резки и некоторые «минусы». К примеру, такие устройства не могут «осилить» изделия толще 20 мм. Кроме того, лазерным способом плохо режутся листы из алюминия или нержавеющей стали. Причина кроется в их высоких отражающих способностях.
Плазменный
Здесь инструментом порезки выступает смесь газов, подаваемых под большим давлением. По ходу процесса происходит частичное выдувание и выгорание металла. Во время процедуры газовая струя нагревается до +20 тысяч градусов, что дает возможность справиться с любым металлом.
Сильные стороны плазменной резки:
- высокая производительность;
- тонкий рез – до 3 мм (из-за небольшого диаметра луча);
- возможность кроить толстый металлопрокат (до 150 мм);
- удобная масштабируемость;
- точность реза;
- простота процесса.
Кромки реза по завершению процедуры нуждаются в дополнительной обработке из-за небольшого скоса краев (до 5-ти градусов). Также следует учесть, что порезка титановых изделий провоцирует появление альфа слоя.
Газокислородный
Хороший вариант для раскроя только определенных металлических изделий. Они должны иметь малую теплопроводность, быть чистыми от легированных примесей и загораться быстрее, чем плавиться.
Ленточнопильный
Доступный эффективный вариант, осуществляющийся с помощью ленточнопильных станков. Скорость вращения режущих кромок – 100 мм/мин. В результате получается точный аккуратный рез, практически не нуждающийся в дополнительной обработке. Следует учесть, что фигурная резка ленточным механизмам недоступна. Это же относится к раскрою крупногабаритных деталей.
Разновидностью ленточнопильного инструмента считается всем известная «болгарка» (углошлифовальная машинка). Большой точностью ее работа не отличается, но порезать металлические гладкие или рифленые листы для сооружения строительных конструкций «болгаркой» можно. Она удобна своей компактностью и мобильностью.
Гильотинный
Данные вариант раскроя листового материала реализуется посредством промышленных ножей и ножницы. Рез получается ровным, и не нуждается в дополнительном удалении заусенцев и зазубрин. С помощью гильотины металл можно кроить в поперечном и продольном направлении, получая профиль квадратной и круглой формы. К недостаткам устройств относят невозможность совершать фигурную порезку, невысокая точность и проблемы с раскроем толстых листов.
Гидроабразивный
Инновационный способ, в котором функцию режущего инструмента выполняет водная смесь абразива. Ее под большим давлением выпускают через миниатюрное сопло, что дает возможность осуществлять раскрой металлических листов толщину до 300 мм. Станки для гидроабразивной резки достаточно дорогие, но очень универсальные.
