Производство решетчатого настила — сложный процесс, который осуществляется по нескольким методикам. В изготовлении используется холодная запрессовка под высоким давлением, кузнечно-прессовая сварка и раскрой листового проката на станках с программным управлением. Данные технологии обеспечивают создание высококачественного и прочного решетчатого настила для различного применения.
Маркировка решетчатого настила
В качестве материала для изготовления решетчатого настила используют нержавеющую или черную сталь. Каждое изделие имеет маркировку, содержащую буквы и цифры. Первое сочетание показывает категорию решетки (SP — сварная, Р — прессованная), второе указывает на габариты несущего элемента (например, 34х38/30х3). Если есть в конце обозначение Zn, то она говорит о наличии оцинковки, V2A — о нержавеющей стали.
Методики производства и их особенность
В качестве технологии изготовления решетчатого настила применяют:
- Холодную запрессовку под высоким давлением. Это один из наиболее распространенных методов производства. Процесс основан на принципе формирования металлических решеток путем прессования под высоким давлением. В ходе специальные пресс-формы оказывают давление на листовой металл, преобразуя его в требуемую ячеистую форму. Преимущества этого метода включают в себя высокую точность размеров и геометрии изделий, а также отличное качество поверхности. Кроме того, этот способ обеспечивает равномерное распределение металла по всей площади решетчатого настила, что придает ему прочность и устойчивость к нагрузкам.
- Кузнечно-прессовую сварку. Она основана на сочетании кузнечного прессования и сварки, что позволяет создавать прочные и устойчивые металлические конструкции. В ходе этого процесса металлические полосы подвергаются кузнечному прессованию для придания им желаемой формы и размеров. Затем эти элементы свариваются вместе для создания решетчатой структуры. Этот метод обеспечивает высокие прочностные характеристики соединений и позволяет создавать изделия из стали с различной геометрией и конфигурацией.
- Раскрой листового проката на станках ЧПУ. Раскрой является одним из методик получения решеток. Этот метод дает возможность точно вырезать листовой металл нужной формы и габаритов с помощью компьютерного управления. На этапе подготовки материала специальное ПО распределяет раскрой листового проката на оптимальные участки с минимальными отходами. Затем станки ЧПУ с использованием лазерного или плазменного резания вырезают детали решетчатого настила с высокой точностью и скоростью. Методика обеспечивает эффективное использование материала и уменьшает издержки производства. Кроме того, благодаря использованию ЧПУ можно легко создавать решетчатый настил с различными геометрическими параметрами и даже сложными узорами.
Вне зависимости от способа изготовления, решетки могут быть обработаны против коррозии (толщина слоя не меньше 40 мкм) и иметь антискользящие элементы.
