Длительность применения и сопротивляемость эксплуатационным нагрузкам стальных ячеистых решеток напрямую зависят от правильности обработки поверхности. Одним из важных этапов ее осуществления является травление: это дает возможность уберечь сварные участки от поражения коррозией. В процессе обработки ячеистые конструкции погружают в специальные емкости с химической жидкостью. Также существуют и другие способы травления.
Назначение травления
Одним из лучших вариантов очистки поверхности нержавеющих конструкций считается химическое и электрохимическое воздействие. Используя эту процедуру, можно эффективно почистить ячеистую решетку от налета (особенно в районе сварных швов), сгладить различные деформации и укрепить внутреннюю структуру материала после термического воздействия. Помимо очищающего воздействия, травление содействует реанимации характеристик пассивного слоя стали. В результате конструкции сообщается дополнительная стойкость по отношению к нагреванию.
В традиционном варианте принципом травления является взаимодействие верхних слоев решетки и концентрированного раствора кислоты (соляной или серной). На втором этапе применяют воздействие расплавленной щелочи. В заключении обработанное изделие на некоторое время помещают в ванную с азотной кислотой.
Где применяется
Назначение метода травления – эффективная очистка поверхности стальных изделий от налета после сварки, окалины, окислов и коррозии. Данная процедура помогает быстро обнаружить внутренние дефекты материала после удаления верхнего слоя металла. Ее широко применяют при изготовлении различных металлических конструкций, а также в ходе их обслуживания.
Очищенная таким образом поверхность стального настила демонстрирует увеличение адгезии при взаимодействии с посторонними объектами. Это облегчает коммутацию металлической поверхности с другими изделиями, нанесение красок, эмалей, гальваники, полимеров и прочих защитно-декоративных покрытий.
Основные способы
В современной промышленности применяются следующие способы травления стальных изделий:
- Кислотный. Как показала многолетняя практика, наибольший эффект при обработке конструкций из нержавеющей стали достигается через длительное выдерживание их в ванной с кислотой (серной и азотной). Вначале поверхность заготовки обезжиривают, затем – убирают с ее поверхности грязь и заусеницы механическим способом. После этого изделие погружают на некоторое время в кислотную ванную, в ходе чего все дефекты на поверхности разъедаются кислотным составом. В завершение проводится промывка большим количеством жидкости.
- Электролитический. Принципом работы этого метода является неравномерное анодное воздействие на отдельные элементы нержавеющей решетки. Также поверхность подвергается избирательной окраске по причине образования пленок. Главная отличительная особенность электролитической обработки – наличие внешних источников тока. Наибольший эффект данного способа достигается при определении макроструктуры металлов и деформированных участков.
- Готовой пастой. Этот метод травления можно реализовать в домашних условиях. Готовые пасты дают возможность почистить сварные швы и убрать неровности с окрашенного основания после сильного нагревания. Для чистки ячеистых решеток из нержавейки хорошо подходят пасты густой концентрации, особо эффективные при достижении температуры +80 градусов. Прежде, чем приступать к травлению, с поверхности металлической конструкции удаляют следы ржавления и другие дефекты.
Рекомендации по выбору метода травления
Чтобы выяснить, какой способ травления в конкретном случае окажется наиболее подходящим, проводят изучение окисной пленки на поверхности нержавейки. Зеленый оттенок окалины свидетельствует о высоком содержании в ней хрома. В таком случае время окунания в кислотную ванную необходимо увеличить, иначе эффект обработки будет слабым.
По ходу травления ячеистой решетки из нержавейки важно строго соблюдать технологические предписания. Так, кислотная ванная, в которую будет окунаться конструкция, должна воздействовать только верхние слои металла, по ходу удаляя имеющиеся неровности. Лучше не доводить процесс до изменений макроструктуры стали, иначе она утратит свои изначальные характеристики (в особенности – стойкость к коррозии).
