Что дает использование контактной сварки при изготовлении сварных настилов и решеток

Большинство ведущих производителей решетчатых металлических настилов вместо обычной сварки используют контактную. Объясняется это тем, что в ходе электродугового соединения происходит плавление контактируемых деталей. Точечная технология такого эффекта не дает: для фиксации заготовки здесь применяют подключенные к электричеству специальные клещи. По своему эффекту такой подход больше похож на термическую клёпку

Специфика технологии

Применяя точечную сварку, вместо сплошного шва по кромке получают лишь фрагментарное прихватывание поверхностей между собой. В зависимости от назначения готовых изделий, дистанция между точками прихвата может быть разной. Но даже в тех случаях, когда они размещены очень близко друг ко другу, контактная сварка даёт ощутимый экономический эффект. Как правило, технология данного типа используется в автоматических конвейерных линиях.

Реализация электродугового метода предполагает расплав контактируемого материала под воздействием высокой температуры электрической дуги. В ходе точечной сварки открытая дуга не возникает: разогрев заготовок здесь осуществляет ток, проходящий по сварочным клещам. При этом температура материала повышается только в тех местах, где происходит контакт с электродами.

Отличительные особенности контактной сварки:

• большие значения рабочего тока (от 1000 А);
• высокая скорость реализации (на это уходит несколько секунд);
• минимальное рабочее напряжение (до 10 В);
• значительная сила давления клещей.

Чаще всего таким способом скрепляют внахлёст габаритные листы металла. Ограничения по толщине заготовок — до 30 мм. В большинстве случаем точечная технология используется на листах толщиной 5-6 мм.

На что нужно обращать внимание

Качество точечной сварки напрямую зависит от соблюдения следующих параметров:

• силы тока;
• длительности электрического импульса;
• прижимное усилие клещей;
• тип используемых контактных электродов.

Точечная сварка отличается от такой технологии, как скрепление заготовок «прихваткой». Речь в данном случае идет о ручном соединении деталей в нескольких местах для достижения предварительной фиксации. Для реализации такого приема подходит газовая горелка или обычный сварочный аппарат.