Обычно для того, чтобы обработать ячеистую решетку из хромированной стали и алюминия, применяют струйную обработку стеклянными шариками. Это даст возможность получить на поверхности металлической конструкции матовую или шелковисто-глянцевую поверхность, заодно избавляясь от дефектов. Полученный в итоге блестящий эффект отличается красотой и долговечностью. Благодаря удалению налипших фрагментов решетчатый настил получает дополнительную прочность.
Сферы применения метода
Дробеструйная обработка посредством стеклянных шариков отлично зарекомендовала себя в тех случаях, когда поверхность изделия имеет высокую чувствительность, а абразив на основе железа использовать опасно. Этот метод пользуется большой популярностью в различных отраслях промышленности. С его помощью осуществляют чистку, финишную обработку и упрочнение металлических, стеклянных, пластиковых, каменных и других поверхностей.
Стеклоструйная обработка способна реализовывать следующие технологические операции:
- качественно очищать посредством стальные различные стальные конструкции (в т. ч. – ячеистые решетки и настилы);
- обрабатывать сварных швов, избавляясь от эффекта «побежалости»;
- сатинировать нержавеющие и алюминиевые изделия;
- обрабатывать металлические элементы из самых разных материалов (медные, бронзовые, серебряные и пр.);
- осуществлять деликатную чистку автомобильных узлов;
- шлифовать алюминиевое и нержавеющее оборудование пищевого назначения (мойки, ванны, емкости и т.п.);
- очищать пресс-формы, водоотливы, козырьки;
- проводить щадящую обработку и полировку антикварных изделий;
- удалять грязь с поверхности бытовых предметов (полотенцесушителей, осветительных приборов, посуды, подсвечников и пр.).
Принцип работы
В основе стеклоструйной технологи лежит тот же принцип, что и при использовании песка и дроби. В ходе ее реализации происходит бомбардировка основания конструкции посредством небольших абразивных частиц. Инерцию им придает поток воздуха, выпускаемый под высоким давлением. Отличие метода касается материала изготовления абразива. Его функция выполняется микроскопическими сферами из натриевого стекла, прошедшего дополнительную закалку.
Стеклянная дробь обладает целым рядом уникальных характеристик:
- гладкой поверхностью;
- шарообразной конфигурацией;
- химической нейтральностью (в их составе отсутствуют свободные оксиды);
- стабильностью изначального размера.
Сильные стороны стеклоструйной обработки
Использование сфер из стекла гарантирует отсутствие повреждений на поверхности металлической решетки после абразивной обработки. Нет опасности, что стеклянная дробь оставит видимые изъяны, если время воздействия будет по какой-либо причине продлено. Это очень удобно для обработки поверхностей невысокой прочности. Стеклянные сферы не способны загрязнить основание металлическими оксидами (эти соединения провоцируют коррозионные процессы).
Стеклоструйные агрегаты оказывают на конструкции намного более мягкое воздействие, если сравнивать их с пескоструйным и дробеструйным оборудованием. Это дает возможность использовать стеклянную дробь для обработки точных деталей с резьбой. Стекло относится к абсолютно нейтральным материалам, сообщающим поверхности дополнительную стойкость к коррозии.
Легкий наклеп, появляющийся на заготовках после воздействия стеклоструйного оборудования, обладает следующими достоинствами:
- сообщает поверхности матовый эффект;
- имеет высокие декоративные характеристики;
- образовывает антибликовое покрытие.
Ячеистая решетка с наклепом будет служить на порядок дольше, чем без него. Стеклоструйное воздействие хорошо снимает напряжения с металлических деталей после некоторых видов обработки и сообщает им антикоррозийные характеристики.
Обработка данного типа осуществляется внутри специальных абразивоструйных камер. Процедура имеет замкнутый цикл. Диаметр стеклянных сфер может отличаться, в зависимости от требуемого результата. Применение крупных шариков приводит к более значительному силовому воздействию на поверхность заготовки. Как результат – от нее отстают трудноудаляемые загрязнения. Чистка мелким материалом проходит быстрее: такие сферы в состоянии проникать в небольшие щели и труднодоступные участки. Поверхность после такой обработки приобретает матовый оттенок.
