Прессованный настил с противоскольжением: где нужен serrated и как не переплатить

Что означает термин serrated применительно к настилу

Serrated — общее обозначение класса настилов с нанесенной противоскользящей насечкой, независимо от того, прессованный это настил или сварной. Такое исполнение рекомендуют там, где есть хотя бы один из факторов риска: наклон поверхности от 6 до 10 градусов, возможное обледенение, загрязнение маслами и смазками, присутствие сыпучих материалов — песка, опилок, щепы, производственных отходов.

Если ни один из этих факторов не актуален для объекта, серрейтед-исполнение становится избыточной мерой — переплатой за защиту от риска, которого фактически нет.

Три типа насечки для прессованного настила

Прессованный настил с противоскольжением маркируют по типу нанесенной насечки — P/S1, P/S2, P/S3. Различие между ними не в глубине зубьев, а в том, на какие именно элементы конструкции их наносят:

• P/S1. Зубья только на несущих полосах. Умеренная степень противоскольжения, подходит для мест с невысоким риском — переходные площадки без постоянного контакта с водой или маслом.
• P/S2. Зубья одновременно на несущих и на связующих полосах. Максимальная степень сцепления среди прессованных настилов, применяется на технических площадках, ступенях открытых промышленных сооружений — везде, где риск скольжения реален и постоянен.
• P/S3. Насечка только на связующих полосах. Минимальный противоскользящий эффект, скорее декоративный — такое исполнение чаще используют для фасадов, входных групп, ландшафтных элементов, а не для функциональной защиты от скольжения.

Почему P/S2 дороже, но не всегда нужен

Обработка сразу двух типов полос — несущих и связующих — требует больше производственных операций, чем нанесение насечки на одну группу элементов. Это напрямую отражается на цене: P/S2 обходится заметно дороже P/S1 и тем более P/S3.

Переплата оправданна там, где риск скольжения высокий и постоянный: обледенение зимой, регулярный контакт с маслом на производстве, интенсивное пешеходное движение по наклонной поверхности. Для площадки с редким доступом персонала и сухими условиями эксплуатации переплата за P/S2 не окупается — там достаточно базового P/S1 или даже гладкого настила без насечки вовсе.

Когда P/S3 подходит, а когда нет

P/S3 продают как противоскользящее исполнение, и формально это так. Но на практике насечка только на связующих полосах дает минимальный прирост сцепления по сравнению с гладкой поверхностью — большая часть контакта обуви с настилом происходит на несущих полосах, а они в этом исполнении остаются гладкими.

Заказывать P/S3 ради реальной защиты от скольжения на обледеневающей лестнице — ошибка. Такое исполнение оправданно только там, где важен внешний вид рифленой поверхности, а не функциональное сцепление с ногой или колесом тележки.

Как не переплатить при заказе

Прежде чем выбирать степень противоскольжения, стоит честно оценить условия эксплуатации конкретного объекта:

• Есть ли постоянный контакт с водой или риск обледенения — если да, минимум P/S2.
• Возможен ли контакт с маслами и смазками — производственные площадки почти всегда требуют повышенной степени сцепления.
• Присутствуют ли сыпучие материалы на поверхности — песок и щепа снижают трение даже на исходно шероховатой насечке.
• Насколько интенсивна проходимость — редкий проход персонала снижает требования к степени защиты.
• Важен ли внешний вид больше функциональности — тогда P/S3 или даже гладкий настил решают задачу дешевле.

Коротко: типы насечки прессованного настила и их применение