Кузнечная сварка — технологическая операция, создающая прочные соединения частиц металла посредством высокотемпературного нагревания в режиме прикладывания повышенного давления. Это предполагает предварительный разогрев участков будущего соединения заготовок, до достижения ими тестообразной консистенции. Далее наступает фаза ударных воздействий молота по расположенному на твердом основании изделию.
Алгоритм проведения
Перечень операций, входящих в состав кузнечной сварки:
- Подготовить основания перед свариванием. Поверхности необходимо тщательно почистить от грязи, коррозии, следов масла и окислов.
- Разогреть заготовки до заданной температуры. Это можно сделать в специальной печи или при помощи газовой горелки.
- Приложить края заготовок друг ко другу и начать ударные воздействия. Для этого используются ударные молоты.
- Провести финишную проковку. Это дает возможность сообщить заготовке нужную конфигурацию.
Главнейшим условием для достижения высокого качества проведения кузнечной сварки является соблюдение определенного температурного режима. Его определяют по цвету накаливаемой поверхности. После фиксации нужной температуры начинают процедуру ковки, т.к. в случае промедления возникает риск пережога металла. В таком случае может появиться большое количество окалины.
Воздействие на разные материалы
Податливость термической диффузии в режиме нагревания заготовки до размягчения основания у разных материалов отличается. Этот показатель достаточно высокий у низкоуглеродистых сталей с процентным содержанием углерода не выше 0,6%. Повышение концентрации этого элемента приводит к снижению способности сплава к свариванию. По этой причине не рекомендуется применять кузнечную сварку по отношению к изделиям из легированных сталей, цветных металлов и чугуна. Так, популярные решетки из алюминиевого профиля изготовляются по другой технологии.
Чтобы эффективно провести кузнечную сварку, от исполнителя требуется соответствующая квалификация. В ходе процедуры важно внимательно выдерживать заданный температурный режим, иначе отсутствие нормативного предела термического плавления поверхности приведет к непровару. Превышение температуры провоцирует пережоги или чрезмерное расплавление.
