Многие строительные стали, используемые для создания каркаса настила, обладают высокой жёсткостью. Однако между компонентами пресс-настила часто образуются соединения, требующие фиксаторов и крепежных деталей - болтов, винтов или скоб.
Наличие несущих полос позволяет синхронизировать перемещение конструкций, что уменьшает опасность их повреждения. Оно может происходить двумя способами - от
совместного напряжения, вызванное движением твердых материалов, и вследствие различных характеристик расширения и сжатия.
При использовании в конструкции профилированного настила различных материалов – например, стали, керамики и пластмасс, жёсткость компонентов различна. Это может вызвать неконтролируемый сдвиг элементов настила.
Наличие гибких несущих полос, предназначенных для соединения стальных конструкций, уменьшает зависимость повреждения настила от изменяющихся условий окружающей среды. Эти относительные движения между жесткими материалами могут создавать нежелательные напряжения в соединениях, потенциально вызывая повреждение креплений в соединениях или материалах конструкции.
Дефекты поверхностей также могут создавать незапланированные стыки в элементах профилированного настила. Они образуются, когда две поверхности не поддерживают равномерный контакт на расчетной площади. Эта уменьшенная площадь контакта потенциально может вызвать более высокие, чем расчетные, точечные нагрузки между элементами пресс-настила. Стык обнажается, и остаётся незащищенным от параметров влажности, тепла или окисления. Использование несущих полос снимает опасность подобных повреждений.
