Пластичность — способность металлической заготовки сберегать атомные связи в режиме изменения размеров и формы вследствие механического воздействия. Данная характеристика берется в учет перед проведением различных технологических мероприятий — прессовки, вытяжки, сгибания, штамповки. Так, готовый прессованный настил имеет определенный уровень пластичности. В качестве измерительных параметров данной характеристики используют такие единицы измерения, как относительное удлинение и относительное сужение в режиме воздействий на разрыв.
Материалы
Наиболее пластичными считаются полностью чистые металлы. Однако их не применяют для изготовления продукции по причине малой прочности. Чтобы решить эту проблему, в состав вещества вводят определенные химические добавки (легирующие элементы). Также важно брать в учет, что в структуре металлов зачастую имеются определенные, оказавшиеся там в ходе добычи, плавления, нагревания. Чтобы полностью очистить материал, требуются внушительные экономические затраты. По этой причине обычно идут на сохранение допустимых порций добавок, характерных для конкретной марки стали.
Факторы влияния
Пластичность материала напрямую зависит от его структуры. Самый высокий показатель характерен для твердых составов. Неоднородные структуры отличаются уменьшенной пластичностью. Несмотря на идентичность химического состава, однофазный сплав заметно пластичнее двухфазного. Дело в том, что вещества на базе двух фаз обладают определенными механическими показателями, что приводит к неравномерности деформации. Мелкозернистые сплавы превосходят по пластичности крупнозернистые. Это также относится к пережившей деформацию заготовки, если сравнивать с первоначальным слитком.
По мере охлаждения металла его пластичность снижается: самый низкий показатель фиксируется при температуре, близкой к абсолютному нулю. Это происходит по причине уменьшения тепловой подвижности атомов. Холодная деформация происходит в промежутке температур 0- (0,2-0,25)Гш. Данный режим дает возможность не брать в учет такие восстановительные реакции металла, как возврат. По мере нагревания сплава его возрастает. Прикладывание усилий на деформацию сопровождается параллельным протеканием упрочнения и разупрочнения.
