Предел прочности стали — граничный параметр напряжений, переживаемых материалом до начала его разрушения. На данный показатель влияет мощность растяжения, приложенного к стрежневидной заготовке заданного сечения до ее полного разрыва.
Особенности испытания
Проверка на уровень прочности заготовок по отношению к усилиям на разрыв осуществляется на особых испытательных стендах. Один конец испытываемой заготовки статично зажимают в специальных тисках, а на другой конец крепят проводку от электромеханического или гидравлического привода. Благодаря этому оборудованию создаются постепенно нарастающие нагрузки на разрыв, изгибание или скручивание образца.
Для фиксации растяжений, относительного удлинения и других параметров деформации задействуется специальное электронное оборудование. Полученные результаты позволяют сделать вывод о том, подходит ли данный материал или конструкция для той или иной цели. Именно такой подход мы применяем для испытания прессованных настилов из стали.
Виды пределов прочности
Классификация предала прочности стали проводится по типу механического воздействия:
- Сжатие. Указывает на способность изделия противодействовать влиянию внешнего усилия.
- Изгиб. От этой характеристики зависит гибкость заготовки.
- Кручение. Дает понимание о том, подходит ли данный материал для изготовления нагруженных приводных валов, используемых для трансляции крутящего момента.
- Растяжение. Способность материала или конструкции сохранять свою целостность при удлинении линейных размеров.
В настоящее время сталь продолжает сохранять свое первенстве при изготовлении различных конструкций. Однако все явственнее проявляется экспансия пластмасс и композитных составов. Грамотно проведенные расчеты пределов прочности материалов влияет на их эксплуатационный ресурс, надежность и безопасность в использовании.
На предел прочности стали влияют следующие параметры:
- точный перечень химических компонентов;
- дополнительные термические воздействия, увеличивающие прочность заготовки (как правило, для этого используют отпуск, отжиг, закаливание).
Что касается элементов, уменьшающих прочностные показатели, их устраняют в ходе отливки и прокатывания.
