Прессованием называется особая обработка металла, при которой заготовка продавливается пресс-штемпелем через матрицу. В результате получается несколько заготовок необходимой формы и размеров. С помощью такой технологии обычно получают трубы, профили, проволоку из алюминиевых сплавов, нержавеющей стали.
Особенности прессования разных материалов
Алюминий – мягкий металл, обладает относительно низкой температурой размягчения. Лучше других поддается прессованию под высоким давлением. В процессе запрессовки в самой заготовке создается всестороннее сжатие, которое позволяет целенаправленно изменять форму металла без образования трещин.
Чтобы избежать нежелательных деформаций, которые ухудшают прочностные характеристики заготовки, обычно применяются технологии прессования с прогреванием:
- наиболее удачная температуры разогревания алюминия и сплавов из этого металла составляет 400-500 0С;
- диапазон прогревания нержавеющей стали – 1200-1300 0С.
Как правило, с помощью горячего прессования изготавливаются полые профили и трубы, не имеющие сварных швов. Бесшовные, пустые внутри изделия, производятся при пропускании разогретой заготовки через специальные оправки-иглы, которые как бы пронизывают заготовку по длине. В результате игла формирует внутренний контур изделия, а матрица - наружный.
Поскольку данные температуры недостижимы без использования специальных методов прессования, гидростатических и сварочных камер, аппаратов, сваривающих заготовки под высоким давлением, горячее прессование используется преимущественно на металлозаготовительных предприятиях. Компания «Пресснастил» для прессования отдельных элементов в готовые металлические настилы применяет метод холодной запрессовки.
