Сварочным швом называется неразъемное соединение, получаемое в результате проведения сварочных работ.
Виды сварочных швов и их краткие характеристики
Приведем классификацию по способу соединения деталей:
- Стыковые. Создаются путем соединения заготовок встык.
- Нахлесточные. Производятся посредством приварки элементов с частичным перекрытием краев.
- Тавровые. Выполняются путем наложения на плоскость одной заготовки торца другого элемента.
- Угловые. Привариваются торцевые части деталей, находящихся под разными углами к плоскостям друг друга.
- Торцевые. Как правило, применяются для деталей разной толщины. Используются для приваривания торцов заготовок с прилегающими боковыми плоскостями.
Известны также другие классификации сварочных швов: по форме (плоские или выпуклые), по протяженности (сплошные или прерывистые) и т.д.
Особенности отдельных сварочных швов
Виды швов, подготовка кромок, угол наклона электродов и прочие условия проведения сварочных работ и получения надежных и прочных швов регламентируется в соответствующих статьях ГОСТа. Например:
- Стыковые швы. Сегодня они считаются самыми распространенными, применяются при сварке стального проката, труб. При работе между деталями оставляется зазор в 1-2 мм, который в последствии заполняется расплавленным металлом или присадками. При формировании шва с одной стороны деталей сварочный шов называется односторонним. При формировании швов с обеих сторон – двусторонний.
Сварочные кромки готовятся предварительно, они могут быть: со скосом и без скоса, с отбортовкой, с криволинейным и другими видами скосов.
- Нахлесточные швы. Наиболее применимы для начинающих. Это соединения, при которых материалы частично перекрывают кромки друг дуга. Заготовки всегда соединяются с обеих сторон, и каждая кромка приваривается к поверхности другой детали. При этом угол наклона электрода не должен превышать 15-45 0С.
- Тавровые швы. Выполняются при необходимости соединения боковой стороны одной детали и торца другой. Сварка в этом случае ведется под прямым углом, что позволяет заполнять металлом щель между стыками. Достигается это глубоким проплавлением элементов или использованием методов автоматической сварки.
Интересной особенностью тавровых швов является разная прочность шва и самих деталей: шов оказывается прочнее.
Перед проведением сварочных работ выполняются изыскания по прочностным характеристикам материалов. Важно, чтобы при сварке не образовывались трещины и другие скрытые дефекты.
Предприятие по изготовлению решетчатых настилов «Пресснастил» в производственных процессах учитывает все положения ГОСТов, которые касаются методик проведения сварочных работ.
