Стеклопластиковые решётчатые настилы можно встретить в парках, на объектах энергообеспечения, в пассажирских и грузовых транспортных терминалах, аэропортах, на заводах по производству пластика и других полимерных материалов.
Изготавливаются композитные настилы двумя возможными способами: протяжкой или литьём. Для улучшения прочности и стойкости к деформациям решётки укрепляются стекловолоконными нитями.
Разновидности применяемых в производстве ГФК смол
При изготовлении стеклопластиковых настилов используются три типа полисинтетических смол:
- полиэфирная;
- винилэфирная;
- феноловая.
Они весьма сильно отличаются по физико-химическим свойствам, так что к вопросу выбора исходного материала при покупке следует отнестись со всей серьёзностью. Феноловая имеет солидную огнестойкость и выделяет минимум газообразных продуктов горения при пожаре, полиэфирная – наиболее безопасна для экологии и здоровья, а винилэфирная стойко переносит воздействие агрессивных химических реагентов.
Преимущества настилов GFK
Стеклопластиковые решётки обладают целым рядом преимуществ перед изделиями из металла:
- Удельный вес полимерных соединений, из которых производится данный продукт, гораздо меньше удельного веса стали. Это даёт возможность сократить использование погрузчиков и грузового транспорта, а иногда и полностью отказаться от него.
- При регулярном и длительном нахождении на металлических и бетонных полах человек чувствует усталость, повышается утомляемость, падает работоспособность. По своему устройству стопа не предназначена для передвижения по очень твёрдому и жёсткому покрытию, использование решёток из полимерных смол устраняет эту проблему.
- Допускается промывка данных изделий водой с применением бытовых чистящих средств. Никакого другого обслуживания не требуется.
- Композитные решётчатые настилы изготавливаются с одним из двух вариантов противоскользящего покрытия, канавками на торцах рёбер или нанесением специального кварцевого абразива.
- В отличие от обычной стали и природных органических материалов стеклопластик не подвержен коррозии, не взаимодействует с большинством кислот и щелочей. Такая высокая химическая устойчивость позволяет использовать ГФК-решётки на нефтеперерабатывающих заводах, электростанциях, металлургических производствах.
- Полимерный композит не проводит электрический ток, а также не влияет на показания измерительных приборов. Подходит для объектов энергетической сферы, электронной промышленности, помещений с электромагнитными медицинскими приборами и т. д.
- Срок службы пластиковых решётчатых настилов составляет 50 лет и более.
- Высокая устойчивость к воздействию высоких температур и открытого пламени. Кроме того, феноловые смолы наделяют изделие эффектом самотушения.
- Синтетический материал не разлагается под действием УФ-лучей и деятельности микроорганизмов. Не покрывается плесенью, не источает неприятных запахов.
- Деформировавшийся от большой нагрузки настил, после её снятия вернёт себе утраченную первоначальную форму.
- Легко ремонтируется при наличии простого набора ручных инструментов.
- Полимерные материалы имеют низкую теплопроводность, поэтому настил не будет служить мостиком холода и источником дискомфорта в зимний период.
Изделия ГФК бывают нескольких серий в зависимости от типа использованного полимерного сырья: econom standart, econom non fire, iso non fire, food non fire, vinyl non fire и phenol non fire. Композитные решётки «Pressnastil» соответствуют стандарту DIN 51130. Можно заказать материал любого оттенка из палитры RAL. Цена уточняется по запросу. Стеклопластиковые решётки являются прекрасной альтернативой металлическим там, где применение последних по какой-то причине недопустимо.
