Анодирование сварного и прессованного настила позволяет на порядок увеличить декоративные и функциональные показатели металлоконструкций. Для реализации процедуры задействуется специальная электролитическая емкость и чистый алюминий. В результате на металлической поверхности образуется оксидная пленка, защищающая ее от окисления и увеличивающая срок службы изделия. Готовые анодированные решетки в большинстве случаев применяют в архитектурном дизайне.
Суть технологии
Под анодированием понимается контролируемое окисление алюминия. В обычных условиях практически нереально получить ровное матовое покрытие, поэтому для этого применяют особые технологические решения. Реализовать отделку данного типа можно только в специальных условиях, при наличии у исполнителей нужной квалификации.
Перечень оборудования и материалов, задействованных в анодировании:
- емкость для окунания металлической конструкции;
- электролит с высокими проводящими показателями;
- источник тока.
Плюсы отделки
Достоинства анодированных решетчатых настилов:
- Долговечность. Наличие на металлической поверхности оксидной пленки сохраняет изделие от агрессивных влияний снаружи.
- Повышенные антикоррозийные показатели. Оксидная плёнка является надёжным барьером против влаги.
- Прочность. Готовая защитная пленка превосходит в плане прочностных характеристик тот металл, на который она нанесена.
- Диэлектрические показатели. Стальные изделия после анодирования фактически утрачивают способность проводить электрический ток.
- Экологическая безопасность. Оксидная плёнка препятствует ионам металла попадать в окружающую среду.
- Отличные декоративные показатели. Добавляя в электролитический раствор определенные соли, можно получать глубокие и насыщенные оттенки.
- Аккуратность и равномерность покрытия. На нем отсутствуют пятна, разводы и подтекания.
Технологию анодирования применяют для решетчатых настилов, изготовляемых в качестве декоративных дизайнерских элементов. Также таким способом готовят металлические поверхности к нанесению краски (в этом случае используют пористые оксидные плёнки).